Procesul de sudare a țevilor PE-RT

Pentru țevile PE-RT și țevile PE-RT de tip II trebuie utilizate două procese de sudare:
1, Două puncte cheie trebuie remarcate în procesul de sudare cu priză topită la cald a țevilor PE-RT:
1. Controlați temperatura mașinii de topire la cald între 250-260 grade C;
2. La introducerea țevilor și fitingurilor PE-RT, timpul de rezidență în capul matriței trebuie să fie scurt și viteza ar trebui să fie rapidă. Țevile și fitingurile trebuie introduse rapid în momentul în care sunt scoase din nou. Procesul normal de funcționare este reglarea mașinii la 255 grade C și pregătirea fitingurilor PE RT pentru topire la cald. Când temperatura mașinii de topire la cald atinge temperatura setată, țineți țeava în mâna stângă și țeava în mâna dreaptă cu o forță relativă egală până când ambele mâini simt că fitingurile țevii au atins adâncimea prizei. Scoateți rapid capul de matriță al fitingurilor de țeavă și introduceți rapid fitingurile de țeavă în fitingurile de țeavă pentru o anumită perioadă de timp până când temperatura se răcește înainte de a elibera mâna.
2, Proces de sudare cap la cap cu topire la cald pentru țevi PE-RT
1. Fixați piesele care trebuie conectate. Fixați țevile PE-RT și componentele care trebuie sudate pe dispozitivul de sudură. Linia centrală a țevilor și a componentelor fixe ar trebui să fie pe același plan orizontal, iar pereții țevii ar trebui să se suprapună pentru a evita alinierea înaltă și joasă, la stânga și la dreapta.
2. Înainte de a freza suprafața de capăt a țevilor PE-RT, curățați interiorul și exteriorul capătului țevii la 100 mm cu o cârpă curată de bumbac. Apoi fixați freza și împingeți piesa de mers pentru a freza capătul țevii plat. Sunt două probleme de remarcat aici. În primul rând, forța ar trebui retrasă încet înainte de oprire pentru a asigura un capăt neted al țevii (retragerea bruscă a frezei forțate va lăsa o carcasă de canelura la capătul țevii) și, în al doilea rând, pentru a preveni poluarea secundară la capătul țevii înainte de încălzire.
3. Înainte de topirea suprafeței de îmbinare a plăcii de încălzire, alinierea trebuie verificată din nou. Dacă există goluri vizibile sau nealiniere, acestea trebuie corectate prin reglarea piulițelor de fixare și alte metode. Mai întâi, preîncălziți placa de încălzire a mașinii de sudură cap la cap cu topitură la cald la 210 ~ 220 de grade, apoi topiți partea de capăt a țevii PE-RT. Timpul de topire este, în general, grosimea peretelui × 10 secunde. Trebuie remarcat faptul că indicarea temperaturii plăcii de încălzire poate fi folosită doar ca referință, iar indicația sa poate diferi uneori de situația reală din cauza temperaturii mediului și a propriei sale calități. Topitura la cald îndeplinește cerințele de proiectare bazate în principal pe topirea și ondularea capătului țevii. Grosimea ondulației nu trebuie să fie mai mică de 1/10 din grosimea peretelui țevii și este necesar să se realizeze fuziunea completă a ambelor capete pentru a îndeplini standardul.
4. După ce ambele suprafețe de topire la cald (țeavă PE-RT și țeavă PE-RT sau țeavă PE-RT și fitinguri PE-RT) îndeplinesc cerințele de fuziune, îndepărtați rapid placa de încălzire și aplicați forță pentru ca ambele capete să formeze un întreg. După aplicarea forței, catarama de blocare trebuie blocată imediat pentru a menține o presiune de andocare constantă la interfață până când temperatura interfeței scade la temperatura ambiantă înainte ca presiunea să poată fi eliberată. Scoateți dispozitivul de fixare și acordați atenție să nu mișcați țeava în timpul procesului de răcire sau să acționați forțe externe asupra țevii. 5. După fixarea dispozitivului mașinii, inspectați aspectul îmbinării de fuziune. Înălțimea și lățimea formării circumferențiale de topitură la cald trebuie să fie uniforme și frumoase, cu o înălțime de 2-4 mm și o lățime de 4-8 mm, conform criteriilor.