Indicatori de referință pentru lucrările de sudare a țevilor din PE
Lăsaţi un mesaj
De ce nu poate fi folosită testarea presiunii gazului în locul presiunii apei după instalarea țevilor PE? Se poate obține indicele de referință pentru lucrările de sudare a țevilor din PE: temperatura de sudare: 220 grade C ± 10 grade C. Prin urmare. Timp de încălzire: grosimea peretelui conductei 9-12 secunde. Grosimea produsului, țeava PE, este utilizată în principal pentru a distinge gradul de utilizare și tehnologia de fabricație a produsului. Grosimea produsului trebuie să se încadreze în intervalul standard și nu există nicio diferență semnificativă în diferite teste de grosime în secțiune transversală.
Umiditatea va afecta eficacitatea materialelor utilizate în producția de țevi PE, astfel încât materialele sunt de obicei uscate înainte de utilizare, ceea ce poate reduce și unii factori care afectează utilizarea lor în timpul producției de țevi PE. Conform planificării și utilizării conductei, dacă există probleme cu sudarea, există o mare posibilitate de scurgere sau chiar de rupere a conductei în timpul transportului ulterioar.
PE are o rezistență excelentă la majoritatea substanțelor chimice de uz casnic și industriale. În plus, rezistența la impact la temperaturi scăzute a țevilor din PE este foarte bună, iar temperatura de fragilizare la temperatură scăzută a polietilenei este scăzută, care poate fi utilizată în siguranță în intervalul de temperatură de -60-60 grade . Conexiune convenabilă pentru conducte PE. Utilizarea importantă a conexiunii de topire la cald și a conexiunii electrice de topire pentru a integra sistemul de conducte; Și are o rezistență bună la presiunea loviturilor de berbec, îmbinări sudate integrate cu țevi din PE, iar țevile din PE au capacitatea de a rezista mișcării subterane și sarcinilor finale.
Materialul topit folosit la sudarea țevilor PE este răcit pe suprafața interioară a manșonului de dimensionare, formând un strat de strat de suprafață aglomerat pentru a asigura diametrul exterior precis al țevilor și tracțiunea și extrudarea stabilă și normală a țevilor. Prin urmare, structura și procesarea de răcire a manșonului de dimensionare.